ალუმინის პროფილისთვის ექსტრუზიის დისკების დიზაინი

ალუმინის პროფილის ჩამოსხმის დიზაინის 6 ძირითადი პუნქტი

1. ალუმინის წნეხილი ნაწილების ზომის ანალიზი

დაწნეხილი ნაწილების ზომა და გადახრა განისაზღვრება კვარცხლბეკის, ექსტრუზიის აღჭურვილობით და სხვა შესაბამისი პროცესის ფაქტორებით. მათ შორის დიდი გავლენა აქვს ყალიბის ზომის ცვლილებას და მიზეზები, რომლებიც გავლენას ახდენს ყალიბის ზომის შეცვლაზე, არის: დრეკადი დეფორმაცია. ყალიბის, ყალიბის ტემპერატურის მატება, ყალიბის მასალა და ყალიბის დამზადების სიზუსტე და ყალიბის ცვეთა.

(1) ალუმინის ექსტრუდერის ტონაჟის შერჩევა

ექსტრუზიის თანაფარდობა არის ციფრული წარმოდგენა ფორმის სირთულის ექსტრუზიის მისაღწევად.ზოგადად, ექსტრუზიის თანაფარდობა 10-150-ს შორის გამოიყენება. ექსტრუზიის კოეფიციენტი 10-ზე დაბალია, პროდუქტის მექანიკური თვისებები დაბალია; პირიქით, ექსტრუზიის კოეფიციენტი ძალიან მაღალია, პროდუქტი მიდრეკილია ზედაპირის უხეშობისკენ ან კუთხისკენ. გადახრა და სხვა დეფექტები. მყარი პროფილები ხშირად რეკომენდირებულია ექსტრუზიის კოეფიციენტი დაახლოებით 30, ღრუ პროფილები დაახლოებით 45.

(2) გარე ზომების განსაზღვრა

ექსტრუზიის კვარცხლბეკის გარე ზომები ეხება კაკლის დიამეტრს და სისქეს. ყალიბის ზომები განისაზღვრება პროფილის განყოფილების ზომით, წონით და სიძლიერით.

2. გონივრული გაანგარიშება ექსტრუზიის die ზომა

ხვრელის ზომის გაანგარიშებისას მთავარი გათვალისწინებული უნდა იყოს ალუმინის შენადნობის ქიმიური შემადგენლობის ექსტრუზიით, პროდუქტის ფორმა, ნომინალური განზომილება და ტოლერანტობა, ექსტრუზიის ტემპერატურა და ჩამოსხმის მასალა და შეკუმშული ტემპერატურის შენადნობის ქვეშ, პროდუქტის ხაზოვანი გაფართოების კოეფიციენტი. ჯვრის მონაკვეთის გეომეტრიის მახასიათებლები და მისი ცვლილებები გაჭიმვის დროს, ისეთი ფაქტორები, როგორიცაა ექსტრუზიის წნევის ზომა და კვარცხლბეკის ელასტიური დეფორმაცია.

დიდი კედლის სისქის სხვაობის მქონე პროფილებისთვის, თხელკედლიანი ნაწილები და მკვეთრი კიდეები, რომელთა ფორმირება რთულია, სათანადოდ უნდა გაიზარდოს ზომით.

ბრტყელი და თხელი კედლის პროფილების და კედლის პროფილებისთვის დიდი სიგანისა და სისქის თანაფარდობის მქონე ხვრელებისთვის, ტრამვაის ზომა შეიძლება დაპროექტდეს ზოგადი პროფილების მიხედვით და ქსელის სისქის ზომა, გარდა ჩამოთვლილი ფაქტორებისა. ფორმულა, ასევე უნდა გავითვალისწინოთ ელასტიური დეფორმაცია, პლასტიკური დეფორმაცია, მთლიანი მოხრა, დაშორება ექსტრუზიის ცილინდრის ცენტრიდან და სხვა ფაქტორები. გარდა ამისა, ექსტრუზიის სიჩქარე, წევის მოწყობილობა და ა.შ. .

3. ლითონის ნაკადის სიჩქარის გონივრული კორექტირება

ეგრეთ წოდებული გონივრული კორექტირება არის იმის უზრუნველსაყოფად, რომ პროდუქტის ჯვარედინი მონაკვეთის თითოეული ნაწილაკი უნდა გამოდიოდეს კვარცხლბეკის ხვრელიდან იმავე სიჩქარით იდეალურ მდგომარეობაში.

შეძლებისდაგვარად ფოროვანი სიმეტრიული განლაგების გამოყენებით, პროფილის ფორმის მიხედვით, თითოეული ნაწილის კედლის სისქის სხვაობა და წრეწირის სხვაობა და დაშორება ექსტრუზიის ცილინდრის ცენტრიდან, სხვადასხვა სიგრძის ზომის სარტყლის დიზაინი ზოგადად, რაც უფრო თხელია მონაკვეთის კედლის სისქე, რაც უფრო დიდია გარშემოწერილობა, მით უფრო რთულია ფორმა, რაც უფრო შორს არის ექსტრუზიის ცილინდრის ცენტრიდან, მით უფრო მოკლე უნდა იყოს აქ ზომის ქამარი.

როდესაც საზომი სარტყელი ჯერ კიდევ ძნელია დინების სიჩქარის კონტროლი, ფორმა განსაკუთრებით რთულია, კედლის სისქე ძალიან თხელია, ნაწილის ცენტრიდან შორს შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნაკადის კუთხის ან სახელმძღვანელო კონუსის გასაძლიერებლად ლითონის ნაკადის დასაჩქარებლად. პირიქით, იმ ნაწილებისთვის, რომლებსაც აქვთ გაცილებით სქელი კედლები ან ძალიან ახლოს არის ექსტრუზიის ცილინდრის ცენტრთან, დაბრკოლების კუთხე უნდა იყოს გამოყენებული დაბრკოლების დასამატებლად, რათა შეანელოს ნაკადის სიჩქარე აქ. გარდა ამისა, პროცესის ბალანსის ხვრელი, პროცესი. შემწეობა, ან წინა კამერის კვარცხლბეკის, გიდის საყრდენის გამოყენება, შეცვალეთ გაყოფილი ხვრელის რაოდენობა, ზომა, ფორმა და პოზიცია ლითონის ნაკადის სიჩქარის დასარეგულირებლად.

4. უზრუნველყოს ჩამოსხმის საკმარისი სიმტკიცე

იმის გამო, რომ კვარცხლბეკის სამუშაო მდგომარეობა ძალიან ცუდია ექსტრუზიის დროს, საყრდენის სიძლიერე ძალიან მნიშვნელოვანი პრობლემაა კადრის დიზაინში. გარდა ჭურჭლის ხვრელების ადგილმდებარეობის გონივრული მოწყობისა, შესაფერისი მასალის არჩევისა, გონივრული საფენის დიზაინში. სტრუქტურა და ფორმა, ექსტრუზიის წნევის ზუსტი გაანგარიშება და თითოეული საშიში მონაკვეთის დასაშვები სიძლიერის შემოწმება ასევე ძალიან მნიშვნელოვანია.

დღეისათვის, არსებობს მრავალი ფორმულა ექსტრუზიის ძალის გამოსათვლელად, მაგრამ მოდიფიცირებულ ბერლინგის ფორმულას ჯერ კიდევ აქვს საინჟინრო ღირებულება. ექსტრუზიის წნევის ზედა ზღვრული ამოხსნის მეთოდს ასევე აქვს კარგი გამოყენების მნიშვნელობა და უფრო ადვილია ექსტრუზიის წნევის გამოთვლა ემპირიული კოეფიციენტის მეთოდის გამოყენებით. .

რაც შეეხება ყალიბის სიმტკიცის შემოწმებას, უნდა განხორციელდეს პროდუქტის ტიპის, ყალიბის სტრუქტურის მიხედვით და ა.შ. ზოგადად ბრტყელ ჭურჭელს მხოლოდ ათვლის სიმტკიცის და ღუნვის სიმტკიცის შემოწმება სჭირდება; ენისა და პლანური გაყოფის ძარღვის ათვლის, მოღუნვის და კომპრესიის სიმტკიცე. უნდა შემოწმდეს და ასევე გასათვალისწინებელია ენისა და ნემსის დაჭიმვის სიმტკიცე.

სიძლიერის შემოწმების ერთ-ერთი ფუნდამენტური პრობლემაა სწორი სიძლიერის თეორიის ფორმულის არჩევა და უფრო ზუსტი დასაშვები სტრესის არჩევა. ბოლო წლებში სასრული ელემენტების მეთოდი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ძალის გასაანალიზებლად და განსაკუთრებით რთული კვარცხლბეკის სიძლიერის შესამოწმებლად.

5. სამუშაო ქამრის სიგანის ზომა

გაცილებით რთულია სპლიტერის კომპოზიტური საყრდენის სამუშაო ზონის დადგენა, ვიდრე ნახევრად საყრდენის, არა მხოლოდ პროფილის კედლის სისქის სხვაობა და ცენტრიდან დაშორება, არამედ საფენის ხვრელის დაცვა სპლიტერის ხიდით. გასათვალისწინებელია.გაყოფილი ხიდის ქვეშ მდებარე ღვედის ღვედი უნდა გათხელდეს ლითონის ნაკადის სირთულის გამო.

სამუშაო ზონის განსაზღვრისას, პირველი, ვინც აღმოაჩენს ყველაზე თხელი კედლის სისქეს ტრიაჟის ხიდის პროფილში ყველაზე დიდი ლოკალის ლითონის ნაკადის წინააღმდეგობაზე, მინიმალური სამუშაო ორჯერ მეტია კედლის სისქეზე, კედლის სისქეზე უფრო სქელი ან ლითონის მიღწევა ადვილია. გასქელებაზე სათანადო გათვალისწინებით, ზოგადად გარკვეული პროპორციული ურთიერთობის მიხედვით, დამატებული შესწორებულის მარტივი ნაკადი.

6. ჭურჭლის ნახვრეტი ცარიელი დანის სტრუქტურა

ხვრელის ღრუ საჭრელი არის კონსოლი საყრდენი კონსტრუქცია ღვედის სამუშაო ქამრის გამოსასვლელში. პროფილის კედლის სისქე T ≥2.0 მმ, შეიძლება გამოყენებულ იქნას მარტივი სწორი ცარიელი საჭრელი სტრუქტურის დასამუშავებლად; როდესაც t<2 მმ, ან კონსოლით, შეიძლება გამოიყენეთ ირიბი ცარიელი დანა.

ორი.საერთო პრობლემები ფორმის დიზაინში

1. მეორადი შედუღების კამერის როლი

ექსტრუზიის საძირკველი მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ალუმინის პროფილების ექსტრუზიის საქმეში, რაც პირდაპირ გავლენას ახდენს წნეხილი პროდუქტების ხარისხზე. თუმცა, ფაქტობრივ წარმოებაში, ექსტრუზიის საძირკვლის დიზაინი უფრო მეტად დამოკიდებულია დიზაინერის გამოცდილებაზე და კადრის ხარისხზე. დიზაინის გარანტია ძნელია, ამიტომ საჭიროა მრავალჯერ სცადოთ და შეაკეთოთ სამაჯური.

კადრის დიზაინის ხარვეზების მიხედვით, წამოაყენეს ოპტიმალური დიზაინის სქემა ქვედა ჭურჭელში ორი შედუღების კამერის დაყენების შესახებ, რომელიც ანაზღაურებდა არასრული კვების ხარვეზებს კადრის დამუშავებისას, თავიდან აიცილებდა გახსნის, დახურვის და ფორმის განსხვავებას მანამდე და არასაკმარისი კვებით გამოწვეული მასალის გათავისუფლების შემდეგ და ეფექტურად მოგვარდა დიზაინის სიჩქარის არათანაბარი განაწილების პრობლემა. ამიტომ, ოპტიმიზაციის სქემაში, პროფილის მონაკვეთზე ტემპერატურა და სტრესის განაწილება უფრო ერთგვაროვანია და მასალა მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია.

2. მეორადი განრიდების როლი

ექსტრუზიის კვარცხლბეკის დიზაინში მეორადი გადახვევა გამოიყენება მყარი პროფილებისთვის დიდი კედლის სისქის სხვაობით. მაგალითი: ყალიბის საწყისი დიზაინი შედგება ჩვეულებრივი ყალიბისა და საფენისგან.ეს არ არის იდეალური პირველად.კუთხე პატარაა, თხელკედლიანი ნაწილი კი ულტრა თხელი და ულტრაპატარა. ყალიბის შეკეთება იდეალური არ არის მაშინაც კი, თუ თხელკედლიანი ნაწილი გადიდებულია და სამუშაო ქამარი ჩამოშვებულია.

საწყის დიზაინში სიჩქარის არათანაბარი განაწილების პრობლემის გადასაჭრელად მეორედ იქნა მიღებული სახელმძღვანელო ფირფიტის დიზაინი და წამოაყენეს ყალიბში გიდის ორი დონის დაყენების ოპტიმალური დიზაინის სქემა.

უფრო კონკრეტულად რომ ვთქვათ, თხელი კედელი პირდაპირ არის მიმართული, სქელი კედლის ნაწილი გაშლილია გამოსასვლელის სიგანეში 30 გრადუსით, ხოლო სქელი კედლის ნაწილის ხვრელის ზომა ოდნავ გაზრდილია ზომით, ხოლო კადრის ხვრელის 90 გრადუსიანი კუთხე არის წინასწარ დახურულია და იხსნება 91 გრადუსამდე, ასევე სათანადოდ არის შეცვლილი ზომის სამუშაო ქამარი.